+8617822459937

2026-07-29
Влітку у виробничих цехах часто виникає проблема перегріву та втрати контролю над мікрокліматом. Стандартні системи вентиляції нерідко викидають вже охолоджене та осушене повітря назовні, що веде до зростання витрат на кондиціювання.

Креслення фільтраційного модуля, виготовленого на індивідуальне замовлення (завод у Сучжоу); габарити: 3000×2859×2613 мм.
28 липня 2026 року ми завершили відвантаження нестандартного фільтрувального модуля для промислового об'єкту у місті Суйчжоу. Завдання було нетривіальним: встановити обладнання після існуючого рукавного фільтра (циклону) на відкритому повітрі, провести вторинну очистку повітря, що викидається, і повернути його назад в цех. Це дозволяє зберегти прохолодне і сухе повітря всередині приміщення навіть у найспекотніші дні.
Модуль виконаний з корозійностійкої нержавіючої сталі (AISI 304) з габаритами 3000×2859×2613 мм. Особливість конструкції – багатоступенева система фільтрації, адаптована під специфіку об'єкта:
Перший ступінь:? встановлений плоский фільтр класу F7 для уловлювання великого пилу

Реальна фотографія панельного фільтра класу F7 у корпусі з нержавіючої сталі.
Другий ступінь: змонтований кишеньковий фільтр класу F9 для ефективного уловлювання дрібнодисперсного пилу.

Реальна фотографія кишенькового фільтра класу F9, який використовується для другого ступеня фільтрації.
Третій ступінь (HEPA): фільтри тонкої очистки були упаковані окремо всередині корпусу в картонну тару. Ми спеціально не монтували їх перед відправкою: через свою крихкість HEPA-фільтри можуть бути пошкоджені під час транспортування. Це рішення заощадило обсяг вантажу та знизило витрати.

Готові модулі, що фільтрують, з нержавіючої сталі AISI 304 перед відвантаженням.
Для контролю за станом системи на корпусі змонтований диференціальний манометр (MACROSCOPIC). Усередині модуля передбачені системи пожежогасіння (спринклери) та якісна герметизація стиків.

Диференціальний манометр та заводська табличка на корпусі фільтра
Інтеграція цього модуля в існуючу систему дозволяє вирішити два завдання:
2. Економія: зниження навантаження на систему кондиціювання та повернення тепла/холоду в цех.
Цей проект є прикладом того, як індивідуальне проектування оптимізує витрати без шкоди для якості. Ми врахували всі нюанси логістики та експлуатації обладнання на відкритому повітрі.
Якщо ваше підприємство потребує аналогічного нестандартного рішення для очищення повітря або ви хочете підібрати фільтри середнього та тонкого очищення —напишіть нашим інженерам.