Реалізація проекту Пряма доставка повної фури на об'єкт ЦОД: передфільтри у паперових рамках формують першу лінію повітряного захисту центру обробки даних. 

Нещодавно наша компанія виготовила партію [виробів/продукції] за індивідуальним замовленням для великомасштабного проекту центру обробки даних у КитаїПервинний плоский повітряний фільтр у паперовій рамці,Після завершення інвентаризації, пакування та повного завантаження вантажного автомобіля на території нашого підприємства партія товару офіційно вирушила до місця призначення для прямої доставки на об'єкт клієнта. Фільтри, поставлені в рамках цієї партії, виконуватимуть функцію основного бар'єру очищення повітря в системі прецизійного кондиціонування центру обробки даних (ЦОД), забезпечуючи надійний первинний захист обладнання, що нижче стоїть, і сприяючи ефективній і стабільній роботі всього проекту клієнта.

Передісторія проекту: Критична необхідність фільтрації повітря у центрах обробки даних

Будучи центральними вузлами, де розміщується цифрова інфраструктура, центри обробки даних висувають до чистоти повітря вимоги, значно перевищують стандарти звичайних комерційних приміщень. Зважений у повітрі пил, волокна та тверді частинки не тільки засмічують теплообмінники систем кондиціонування — тим самим знижуючи ефективність теплообміну, — а й прискорюють зношування та старіння прецизійних компонентів, таких як серверні материнські плати та вентилятори охолодження. Це може спровокувати серйозні збої: від коротких замикань електромереж до повного простою систем. Крім того, враховуючи, що центри обробки даних є об'єктами з високим рівнем енергоспоживання, опір повітряному потоку та енерговитрати систем кондиціонування безпосередньо впливають на загальний показник PUE (ефективності використання електроенергії). Отже, рішення в галузі фільтрації, що відрізняються низьким опором, високою ефективністю та збільшеним терміном служби, мають критичне значення для ЦОД, що прагнуть енергозбереження, зниження споживання ресурсів, а також скорочення експлуатаційних витрат та витрат на технічне обслуговування.
На початкових етапах нашої співпраці серверне приміщення клієнта стикалося з низкою критичних проблем: штатні префільтри (фільтри попереднього очищення) вимагали занадто частої заміни. Ця необхідність не тільки призводила до невиправданого зростання витрат на експлуатацію та обслуговування, а й створювала потенційні ризики для безперервної серверної роботи під час вимушених простоїв, необхідних для заміни фільтрів. Крім того, опір повітряному потоку в деяких фільтруючих матеріалів був надмірно високим, що змушувало вентилятори систем кондиціювання працювати під підвищеним навантаженням протягом тривалого часу і призводило до постійно високого рівня енергоспоживання. Більше того, невідповідність габаритів фільтрів розмірам припливних вентиляційних установок призводила до виникнення витоків повітря, тим самим знижуючи загальну ефективність фільтрації. У відповідь на специфічні умови експлуатації та ключові вимоги клієнта наша технічна команда розробила індивідуальне, ексклюзивне рішення, яке покликане усунути всі ці проблеми.Первинний плоский повітряний фільтр у паперовій рамці Пропоновані рішення гарантують ідеальну відповідність продукції польовому устаткуванню.

Переваги продукту: Рішення для попередньої фільтрації, розроблене спеціально для центрів обробки даних

Попередній фільтр із паперовою рамою, представлений цього разу, був спеціально оптимізований для умов експлуатації та проблем центрів обробки даних. Його основні переваги відображені у таких аспектах:

Стабільна ефективність фільтрації:Використання фільтруючого матеріалу з поліефірного волокна ефективно затримує волосся, волокна та великі частинки пилу у свіжому повітрі, забезпечуючи стабільну ефективність фільтрації. Це знижує навантаження на фільтри середньої та високої ефективності, продовжуючи термін служби обладнання та роблячи його незамінною першою лінією захисту для систем очищення повітря у центрах обробки даних.

Низький опір та енергозберігаюча конструкція:Використання захисної сітки ромбовидної форми + нещільно упакований фільтруючий матеріал, що поступово ущільнюється, ефективно знижує робочий опір, зберігаючи при цьому ефективність фільтрації, знижуючи енергоспоживання вентиляторів кондиціонерів, допомагаючи клієнтам оптимізувати показники PUE і знижуючи довгострокові експлуатаційні витрати.

Висока пилоутримуюча здатність і тривалий термін служби:Фільтруючий матеріал виготовлений методом голкопробування, що забезпечує високу пилоутримуючу здатність. Це збільшує цикл заміни фільтрів, скорочує час простою на технічне обслуговування та знижує експлуатаційні витрати та навантаження на керування для замовника.

Висока адаптивність та зручність установки:Завдяки використанню високоміцного картонного каркасу, пристрій легкий та стійкий до деформації, адаптуючись до монтажних конструкцій більшості кондиціонерів у центрах обробки даних. Для встановлення та демонтажу не потрібні спеціальні інструменти, і їх може швидко виконати одна людина, мінімізуючи вплив на роботу центру обробки даних.

Виробництво та доставка: Суворий контроль якості протягом усього процесу гарантує дотримання термінів проекту.

Ця доставкаПервинний плоский повітряний фільтр у паперовій рамці,Кожен етап від виробництва до відвантаження суворо контролюється для забезпечення якості продукції та ефективності доставки.

1. Стандартизоване виробництво та контроль якості:Усі фільтри виготовляються на автоматизованих виробничих лініях. Фільтруючий матеріал та рама проходять суворі процеси склеювання, щоб унеможливити розшарування та витік повітря. Перед відправкою із заводу вони проходять візуальний огляд, перевірку розмірів та випробування на опір, щоб гарантувати повну відповідність усіх показників галузевим стандартам та вимогам замовника.