-
-
-
-
WhatsApp
-
WeChat
Нестандартний фільтрувальний блок 30 000 м³/год для заводу жирних кислот в Індонезії: рішення для високої запиленості
2026-07-15
У січні 2026 року інженери TC Filter Group завершили виробництво та відвантаження нестандартного фільтрувального блоку для виробничого майданчика жирних кислот в Індонезії. Об'єкт розташований у безпосередній близькості від гірничодобувних робіт, що обумовлює критично високий рівень запиленості атмосферного повітря (цементний пил, зважені частки). Специфікація замовника вимагала не лише високої ефективності очищення для виробничих та офісних приміщень, а й суворого дотримання нестандартних розмірів приєднання.
Виклик проекту: нестандартна геометрія фланців
Ключовою складністю стала унікальна конфігурація монтажного простору. Вхідний та вихідний фланці мали різні розміри та просторове положення, виключаючи можливість застосування типових секцій. Наші інженери розробили індивідуальні робочі креслення (Рис. 6), строго адаптовані під вимоги майданчика замовника, що дозволило забезпечити герметичне примикання до існуючих повітроводів без додаткових перехідників.
Технічні характеристики та конфігурація
Спроектований блок є двоступеневою системою фільтрації, оптимізованою для тропічних умов Південно-Східної Азії.
Модель: TCF-03.02BF04
Номінальна витрата повітря: 30 000 м³/год
Початковий опір: 180 Па (при номінальній витраті)
Габаритні розміри: 1750 × 1900 × 1900 мм
Матеріал корпусу: Оцинкована сталь з порошковим покриттям (антикорозійна стійкість).
Конфігурація фільтрації:
1.Iступінь - Фільтр G4 (пластинчастий):Розмір: 592×592×46 мм. Ефективно затримує великий цементний пил та волокна, захищаючи другий ступінь.
2.II ступінь - Фільтр F9 (мішковий): Розмір 592×592×381 мм. Утримує частинки ≥1 мкм, забезпечуючи високу якість повітря в цехах.
Виробництво та контроль якості
Виробничий цикл включав у собі не тільки складання, а й аеродинамічний налагодження. На корпусі встановлена табличка з технічними даними двома мовами (китайською та англійською) (Рис. 3), що спрощує ідентифікацію обладнання та введення в експлуатацію. Перед відвантаженням проведено випробування на герметичність та перевірку відповідності геометрії фланців проектної документації.
Логістика та упаковка
З огляду на тривале міжнародне транспортування обладнання упаковане в експортну дерев'яну скриньку, виготовлену за стандартом ISPM 15 (Рис. 4, 5). Це гарантує збереження зварних швів, фільтрувальних вставок та лакофарбового покриття при морському перевезенні.
Експлуатація та обслуговування
Завдяки високій якості виготовлення та точному розрахунку аеродинаміки, на момент відвантаження потреба у постгарантійному обслуговуванні не заявлена. Однак, згідно з технічною документацією, для забезпечення довгострокової ефективності рекомендовано наступний регламент:
Заміна G4: кожні 1–3 місяці (залежно від ступеня забруднення).
Заміна F9: кожні 6-12 місяців.
Критерій заміни: досягнення опору 360 Па (2-кратне значення початкового).
Висновок
Цей проект наочно демонструє компетенції TC Filter Group у галузі індивідуального проектування вентиляційного обладнання для складних промислових умов. Ми забезпечуємо повний цикл робіт: від розрахунку аеродинаміки та розробки КД до виготовлення та міжнародної логістики.
Аналогічні інженерні рішення щодо фільтрації повітря вже успішно реалізовані для замовників у Росії та країнах СНД (Москва, Казань, Алмати), де висуваються високі вимоги до чистоти повітря в металургії, фармацевтиці та електроніці.
👉 Потрібен розрахунок нестандартного фільтрувального обладнання для вашого об'єкту?
