Повний контейнер фільтрів первинного очищення повітря зі скошеними краями та рамкою з АБС-пластику відправляється на завод з виробництва електроніки у Південно-Східній Азії. 

I. Передумови проекту з розробки нестандартного фільтра: тропічні умови експлуатації в цехах з виробництва електроніки та потреба у фільтрах зі скошеним профілем
Замовник - виробник електроніки з Південно-Східної Азії, що спеціалізується на випуску чіп-компонентів та обробці друкованих плат, - експлуатує підприємство у прибережному регіоні з тропічним кліматом. Для даної місцевості характерні круглорічні високі температури, підвищена вологість і насичене вологою повітря з домішкою сольового аерозолю. Використовувані раніше стандартні прямокутні фільтри попереднього очищення металевій рамці мали ряд експлуатаційних недоліків:
1. Алюмінієві рамки були схильні до окислення і корозії через тривалий вплив вологи; частинки іржі відшаровувалися і потрапляли на друковані плати, викликаючи короткі замикання та призводячи до шлюбу продукції.
2. Конструкція монтажного відсіку передбачала похило розташування повітряного потоку; стандартні прямокутні фільтри не забезпечували щільного прилягання до повітроводу, що призводило до значних перетікань повітря повз фільтруючий елемент і різке зниження ефективності фільтрації.
3. Звичайні плоскі фільтруючі матеріали мали недостатню пилоємність; в умовах високої запилення на підприємстві фільтри швидко засмічувалися, що вимагало частих зупинок для їх заміни та порушувало безперервний цикл виробництва на складальній лінії.
Після проведення серії випробувань на стійкість до кліматичних впливів та перевірки результатів за допомогою моделювання повітряних потоків замовник запросив нестандартне рішення: фільтр зі скошеним профілем, що відповідає нахилу повітроводу, рамкою з ABS-пластику (стійкого до вологи та корозії) та збільшеною щільністю складок фільтруючого матеріалу. Наша технічна команда розробила комплексне нестандартне рішення — фільтр попереднього очищення зі скошеним профілем та рамкою з ABS-пластику — та успішно організувала його серійне виробництво, врахувавши габаритні розміри, особливості прибережного клімату та вимоги стандартів чистоти приміщень для виробництва електроніки.

ІІ. Ключові переваги індивідуального налаштування первинних фільтрів з ABS-пластику зі скошеними краями

У цій партії поставлено експортну модель, виконану за індивідуальним замовленнямПанельний фільтр попереднього очищення,Спеціально оптимізований для умов експлуатації на заводах з виробництва електроніки в Південно-Східній Азії та має ряд істотних переваг:
1. Спеціальна скошена форма для щільного прилягання в похилих повітроводах
Фільтр має спеціально розроблений скошений профіль, що точно відповідає розмірам похилої камери потоку повітря у вентиляційній установці, що забезпечує його ідеальне прилягання до стінок повітроводу при монтажі. Це виключає перетікання повітря повз фільтр і виток, гарантуючи проходження 100% свіжого повітря через матеріал, що фільтрує. Система запобігає попаданню нефільтрованого пилу в цехи з виробництва електроніки, тим самим усуваючи першопричину виникнення дефектів друкованих плат через забруднення пилом. Модифікація корпусу існуючої вентиляційної установки не потрібна; Фільтр готовий до негайної установки, що дозволяє скоротити витрати на модернізацію обладнання для зарубіжних підприємств.
2. Цілісна рама з АБС-пластику: стійкість до вологи та корозії для прибережних зон
Замість традиційних рам із алюмінієвого сплаву в даному виробі використовується високоміцна цільна рама, відлита з АБС-пластику. Вона стійка до впливу високої вологості та насиченого солями повітря у прибережних регіонах: матеріал не окислюється, не іржавіє та не виділяє частинок, здатних забруднити продукцію. Міцна пластикова рама не деформується і не тріскається при тривалому морському транспортуванні, а також зберігає форму без усадки при екстремальних температурах, забезпечуючи термін служби значно перевищує показники виробів з металевими рамами.
3. Двошарова металева сітка та гофрований матеріал класу G4: висока пилоємність для високоточних виробничих ліній
У фільтрі використовується гофрований поліестеровий матеріал, що відповідає стандартам попередньої фільтрації класу G4 і посилений двошаровою металевою сіткою з ромбоподібною коміркою, яка захищає шар від пошкодження твердими частинками сміття. Гофрована конструкція суттєво збільшує ефективну площу фільтрації, підвищуючи пиломісткість на 50%. Це збільшує інтервал між замінами, скорочує час простою ліній збирання електроніки на технічне обслуговування та забезпечує безперервність виробничого процесу.
4. Мала вага та простота монтажу/демонтажу: зниження витрат на експлуатацію та обслуговування на закордонних об'єктах
Легка рама з АБС-пластика дозволяє одному співробітнику легко встановлювати і замінювати фільтр без використання додаткових кріпильних затискачів. Фільтруючий матеріал можна знімати, очищати та використовувати повторно, що радикально знижує довгострокові витрати зарубіжних підприємств на закупівлю витратних матеріалів та відповідає потребам у регулярному обслуговуванні великомасштабних складальних ліній.